Foshan ST Jentera Teknologi Co., Ltd.
+8613925449363
Penyelesaian Pembuatan Tiub Botol Air

Sistem Kilang Keluli Tahan Karat & Tiub Titanium Ketepatan untuk Pengeluaran Botol Bertebat Vakum

image001

image003

Permintaan global untuk botol air boleh guna semula, kelalang vakum, gelas bertebat dan produk penghidratan luar terus berkembang apabila pengguna, jenama dan pengilang memberi perhatian yang lebih kepada ketahanan produk, prestasi penebat haba dan bahan mampan.

Di sebalik setiap-botol penebat vakum berkualiti tinggi terdapat proses pembuatan tiub ketepatan.

Walaupun produk siap kelihatan mudah, keperluan pembuatan untuk cangkerang dalam dan luar botol vakum adalah lebih menuntut daripada tiub keluli tahan karat biasa. Tiub mesti mengekalkan dimensi yang tepat, kebulatan yang sangat baik, kualiti kimpalan yang stabil, dan permukaan licin yang sesuai untuk lukisan dalam, membentuk, menggilap dan pemasangan akhir.

Bagi pengeluar botol air, kualiti tiub secara langsung mempengaruhi:

  • Prestasi penebat vakum
  • Pencegahan kebocoran
  • Penampilan botol
  • Kecekapan pengeluaran
  • Penggunaan bahan
  • Kebolehpercayaan produk akhir

Di ST Machineries, kami mereka bentuk dan mengeluarkan sistem kilang tiub khusus untuk pengeluaran tiub botol air keluli tahan karat dan titanium.

Penyelesaian pembuatan tiub botol air kami dibangunkan untuk pengeluar yang menghasilkan:

  • Botol air berpenebat vakum
  • Botol termos keluli tahan karat
  • Botol penghidratan sukan
  • Botol perkhemahan luar
  • Botol titanium premium
  • Bekas minuman-gred makanan

Barisan pengeluaran meliputi proses pembuatan lengkap daripada suapan gegelung keluli tahan karat kepada keluaran tiub siap, termasuk:

  • Gegelung membuka gegelung
  • Pembentukan ketepatan
  • Kimpalan
  • Rawatan jahitan kimpalan
  • Saiz
  • Meluruskan
  • Memotong
  • Pemeriksaan

Mesin pembuat tiub botol air keluli tahan karat ST Machineries direka untuk menghasilkan tiub keluli tahan karat silinder yang digunakan dalam botol berpenebat vakum, bahan sokongan-bahan keluli tahan karat gred 304/316 makanan dan spesifikasi tiub yang berbeza mengikut keperluan pelanggan.

Dengan pengalaman selama 26 tahun dalam-pembangunan peralatan pembuatan tiub, ST Machineries menyediakan penyelesaian pengeluaran tersuai untuk pengeluar global dalam industri minuman, peralatan sukan, bekas makanan dan produk logam khusus.

 
 

01 Gambaran Keseluruhan Industri Pembuatan Tiub Botol Air

 

image005

image007

 

Botol penebat vakum telah menjadi salah satu produk pengguna keluli tahan karat yang paling banyak digunakan di seluruh dunia.

Permohonan termasuk:

  • Botol minuman harian
  • Tumbler perjalanan
  • Cawan kopi
  • Botol sukan luar
  • Bekas perkhemahan
  • Botol hadiah premium

Pengeluaran produk ini biasanya bermula dengan tiub keluli tahan karat.

Berbanding dengan paip keluli tahan karat biasa, tiub botol air mempunyai keperluan khas kerana ia digunakan untuk produk pengguna di mana kedua-dua fungsi dan penampilan penting.

 

1. Makanan-Keperluan Bahan Gred

Kebanyakan pengeluar botol air menggunakan:

  • Keluli tahan karat SUS304
  • Keluli tahan karat SUS316
  • Aloi titanium

Keluli Tahan Karat SUS304

Kelebihan:

  • Rintangan kakisan yang baik
  • Prestasi membentuk yang sangat baik
  • Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran

Aplikasi biasa:

  • Botol air harian
  • Gelas kopi
  • Kelalang vakum
 

Keluli Tahan Karat SUS316

Kelebihan:

  • Rintangan kakisan yang lebih tinggi
  • Rintangan kimia yang lebih baik

Digunakan untuk:

  • Botol premium
  • Persekitaran marin
  • Produk luar-tinggi
 

titanium

Botol titanium diletakkan di pasaran premium.

Kelebihan:

  • Ringan
  • Kekuatan tinggi
  • Rintangan kakisan yang sangat baik
  • Biokeserasian

Jentera ST juga menyediakan penyelesaian kilang botol air bertebat vakum titanium menggunakan teknologi pengeluaran tiub termaju untuk aplikasi botol premium.

 

2. Meningkatkan Keperluan untuk Ketepatan Tiub

Pengeluar botol moden menghadapi jangkaan yang lebih tinggi daripada jenama dan pengguna.

Tiub mesti mencapai:

  • Diameter yang tepat
  • Ketebalan dinding yang stabil
  • Kelurusan yang baik
  • Kecacatan permukaan rendah

kenapa?

Kerana pengeluaran botol air merangkumi pelbagai proses hiliran:

  • Memotong
  • Lukisan dalam
  • Pembentukan leher
  • Berpusing
  • Kimpalan
  • Menggilap
  • Pengedap vakum

Sebarang variasi dimensi semasa pengeluaran tiub boleh meningkat:

  • Bahan buangan
  • Kesukaran memproses
  • Kos pengeluaran

Oleh itu, kilang tiub yang stabil menjadi pelaburan kritikal bagi pengeluar botol.

 

 

02 Aplikasi Tiub Botol Air

 

1. Pembuatan Botol Keluli Tahan Karat Bertebat Vakum

image011

 

Botol terlindung vakum adalah aplikasi terbesar untuk tiub botol keluli tahan karat.

Proses pengeluaran biasanya memerlukan tiub untuk:

  • Pelapik dalam
  • Cangkang luar
  • Komponen badan botol

Keperluan utama:

Ketepatan Dimensi Tinggi

Cangkang dalam dan luar mesti sepadan semasa pemasangan.

Dimensi tiub yang salah boleh menjejaskan:

  • Pembentukan ruang vakum
  • Penjajaran kimpalan
  • Penampilan produk

Kualiti Permukaan Stabil

Pengilang botol memerlukan:

  • Permukaan luar licin
  • Prestasi penggilap yang konsisten
  • Mengurangkan calar

Barisan pengeluaran tiub botol air ST Machineries direka untuk menghasilkan tiub dengan dimensi yang tepat dan keadaan permukaan yang sesuai untuk pemprosesan botol selanjutnya.

 

2. Pembuatan Tiub Botol Sukan

Botol sukan memerlukan:

  • Struktur ringan
  • Rintangan kesan
  • Penampilan yang menarik
  • Pengedap yang boleh dipercayai
image014

Permohonan:

  • Botol berbasikal
  • Botol mendaki
  • Botol kecergasan
  • Bekas pengembaraan luar

 

Pengilang biasanya memberi tumpuan kepada:

  • Kecekapan pengeluaran
  • Penjimatan bahan
  • Konsistensi tiub

Kilang tiub yang stabil membantu mengekalkan kualiti botol yang konsisten semasa-pengeluaran volum yang besar.

 

3. Pembuatan Botol Air Titanium Premium

image017
page-1290-860

Botol air titanium digunakan dalam pasaran luar dan khusus premium.

Berbanding dengan keluli tahan karat, titanium memerlukan pemprosesan yang lebih khusus kerana:

  • Kos bahan yang lebih tinggi
  • Ciri-ciri pembentukan yang berbeza
  • Keperluan kimpalan yang ketat

Jentera ST membangunkan penyelesaian kilang tiub titanium untuk botol titanium berpenebat vakum.

Proses pengeluaran termasuk:

  • Pemuatan bahan
  • Pembentukan ketepatan
  • Kimpalan laser
  • Rawatan jahitan dalaman
  • Saiz
  • Meluruskan
  • Pemeriksaan
  • Memotong

 

 

03 Keperluan Pengeluaran Tiub Botol Air

 

1. Kawalan Diameter Tepat

image021
page-800-533

Pengeluar botol memerlukan tiub dengan dimensi yang stabil.

Parameter penting termasuk:

  • Toleransi diameter luar
  • Ketebalan dinding
  • Kebulatan
  • Kelurusan

Parameter ini mempengaruhi:

  • Proses membentuk botol
  • Ketepatan kimpalan
  • Kualiti pemasangan

Kilang tiub ST Machineries menggunakan proses pembentukan dan saiz ketepatan untuk mengekalkan dimensi tiub yang stabil semasa pengeluaran.

image025

 

2. Prestasi Kimpalan{1}}Berkualiti Tinggi

image027
image029
image030

Bahagian kimpalan adalah salah satu bahagian terpenting dalam pengeluaran tiub botol air.

Kimpalan yang lemah boleh menyebabkan:

  • Kebocoran
  • Kekuatan berkurangan
  • Kecacatan permukaan
  • Kesukaran semasa menggilap

 

Jentera ST menyediakan penyelesaian kimpalan yang berbeza:

Kimpalan TIG

Sesuai untuk:

  • Tiub botol keluli tahan karat
  • Aplikasi gred makanan-
  • Keperluan permukaan-berkualiti tinggi

Kelebihan:

  • Kawalan kimpalan yang stabil
  • Penampilan yang baik
  • Prestasi yang boleh dipercayai
 

Kimpalan Laser

Sesuai untuk:

  • Tiub dinding-nipis
  • Botol premium
  • Pengeluaran ketepatan tinggi

Kelebihan:

  • Zon terjejas haba sempit
  • Ketepatan kimpalan yang tinggi
  • Mengurangkan ubah bentuk

Penyelesaian pengeluaran tiub botol air ST Machineries menyokong kimpalan laser dan teknologi kimpalan lain mengikut keperluan pengeluaran.

 

3. Kemasan Permukaan Licin

Botol air ialah produk pengguna di mana penampilan secara langsung mempengaruhi keputusan pembelian.

Pengilang memerlukan:

  • Permukaan luar licin
  • Tanda kimpalan rendah
  • Prestasi penggilap yang baik

Proses pengeluaran tiub mesti meminimumkan:

  • Kerosakan permukaan
  • Kecacatan kimpalan
  • Ketidakstabilan dimensi
 

4. Fleksibiliti Pengeluaran

Pengeluar botol sering menghasilkan model yang berbeza:

  • 350ml botol
  • 500ml botol
  • Botol sukan 750ml
  • Botol luar yang besar

Oleh itu, kilang tiub harus menyokong:

  • Diameter yang berbeza
  • Ketebalan yang berbeza
  • Spesifikasi pengeluaran yang berbeza

Jentera ST mereka bentuk sistem kilang tiub modular yang boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran pelanggan.

 
 

04 Proses Pembuatan Tiub Botol Air

 

image032

image034

Barisan pengeluaran tiub botol air yang lengkap termasuk proses berikut:

 

1. Penyediaan Gegelung Keluli Tahan Karat

Proses bermula dengan gegelung keluli tahan karat.

Sistem uncoiling menyediakan:

  • Bekalan bahan berterusan
  • Pemakanan jalur yang stabil
  • Mengurangkan pengendalian manual

Kualiti pemakanan bahan mempengaruhi ketepatan pembentukan kemudian.

 

2. Pembentukan Gulungan Ketepatan

Jalur keluli tahan karat melepasi berbilang penggelek.

Jalur secara beransur-ansur berubah menjadi bentuk tiub silinder.

Bahagian membentuk mengawal:

  • Kebulatan tiub
  • Jurang kimpalan
  • Tekanan material

ST Machineries mereka bentuk membentuk sistem mengikut saiz tiub dan ciri bahan.

 

3. Kimpalan Tiub

Selepas terbentuk, kedua-dua tepi jalur dikimpal bersama.

Pilihan kimpalan utama:

  • kimpalan TIG
  • Kimpalan laser

Proses kimpalan menentukan:

  • Kekuatan tiub
  • Kualiti permukaan
  • Kestabilan pengeluaran
 

4. Rawatan Jahitan Kimpalan Dalaman

Untuk aplikasi botol air, kualiti permukaan dalaman adalah penting.

Barisan pengeluaran mungkin termasuk:

  • Meratakan kimpalan dalaman
  • Mengisar
  • Peningkatan permukaan

Ini membantu mencapai permukaan tiub yang lebih licin untuk pembuatan botol.

 

5. Saiz dan Meluruskan Ketepatan

Selepas kimpalan:

Tiub melalui peralatan saiz.

Proses mengawal:

  • Diameter
  • Kebulatan
  • Kelurusan

Ini memastikan prestasi yang stabil semasa pembentukan botol.

 

6. Memotong dan Pemeriksaan

Peringkat akhir termasuk:

  • Pemotongan panjang tetap
  • Koleksi tiub
  • Pemeriksaan kualiti

Pemeriksaan pilihan:

  • Ujian semasa pusar
  • Pemeriksaan dimensi

Barisan pengeluaran kilang tiub ST Machineries mengintegrasikan proses pembentukan, kimpalan, kemasan, saiz, pelurus dan pemotongan ke dalam satu sistem yang lengkap.

 

 

05 ST Machineries Penyelesaian Pembuatan Tiub Botol Air

 

Kejuruteraan Kilang Tiub Khusus

 

Pengeluaran botol air memerlukan pengetahuan pembuatan tiub khusus.

ST Machineries menyediakan penyelesaian peralatan meliputi:

  • Tiub botol keluli tahan karat
  • Tiub botol titanium
  • Bekas gred makanan-
  • Tiub silinder ketepatan

image037

image038

Konfigurasi Pengeluaran Tersuai

 

Sebelum mereka bentuk peralatan, ST Machineries menilai:

  • Julat saiz botol
  • Jenis bahan
  • Diameter tiub
  • Ketebalan dinding
  • Kapasiti pengeluaran

Kemudian membangunkan konfigurasi kilang tiub yang sesuai.

Keupayaan Pengilangan Lengkap

 

Jentera ST mengeluarkan peralatan-membuat tiub lengkap secara dalaman.

Proses pengeluaran termasuk:

  • Pemprosesan mekanikal
  • Perhimpunan
  • Menguji
  • Pemeriksaan

Ini membolehkan kawalan yang lebih baik ke atas kualiti peralatan sebelum penghantaran.

image040

 
 

Pemasangan dan Sokongan Teknikal

ST Machineries menyediakan:

  • Pemasangan peralatan
  • Pentauliahan pengeluaran
  • Latihan operator
  • Panduan penyelenggaraan
  • Sokongan alat ganti
 
 

06 Konfigurasi Kilang Tiub Botol Air yang Disyorkan

 

Permohonan

Penyelesaian Disyorkan

Botol Keluli Tahan Karat Standard

Kilang Tiub Botol Air Keluli Tahan Karat

Kelalang Vakum Premium

Kilang Tiub TIG Ketepatan

Botol -High End

Kilang Tiub Kimpalan Laser

Botol Titanium

Kilang Tiub Titanium

Pengeluaran Volume Besar

Barisan Pengeluaran Tiub Automatik

 
 

07 Rujukan Spesifikasi Teknikal

 

item

Spesifikasi

bahan

SUS304 / SUS316 / Titanium

Jenis Tiub

Tiub Bulat

Diameter Tiub

Φ12.7mm - Φ168mm

Ketebalan Dinding

0.21mm - 5.0mm

Kaedah Kimpalan

TIG / Laser

Proses Pengeluaran

Membentuk → Kimpalan → Mengisar → Mengukur saiz → Memotong

Sistem Kawalan

Kawalan Automatik PLC

Sistem pengeluaran tiub botol air ST Machineries menyokong julat diameter dan keperluan ketebalan yang berbeza untuk pengeluar botol terlindung vakum.

 
 

08 Mengapa Pengilang Botol Air Memilih Jentera ST

 

Pengalaman Pembuatan Kilang Tiub

ST Machineries telah mengumpul 26 tahun pengalaman{1}membuat peralatan tiub.

Syarikat memberi tumpuan kepada peralatan pengeluaran tiub ketepatan dan menyediakan penyelesaian pembuatan yang lengkap.

 

Reka Bentuk Berorientasikan{{0}Aplikasi

Pengeluaran tiub botol air adalah berbeza daripada pengeluaran paip standard.

Jentera ST memberi tumpuan kepada:

Keperluan permukaan

Kualiti kimpalan

Kestabilan pengeluaran

Memproses keserasian

 

Sokongan Pengeluaran Lengkap

Daripada reka bentuk mesin kepada pemasangan dan-perkhidmatan selepas jualan, ST Machineries menyokong pelanggan sepanjang kitaran hayat peralatan.

 
 

09 Kesimpulan

 

Pembuatan botol air bermula dengan asas pengeluaran tiub yang boleh dipercayai.

Botol-berkualiti tinggi memerlukan tiub dengan:

  • Dimensi yang tepat
  • Kualiti kimpalan yang stabil
  • Prestasi permukaan licin
  • Keupayaan pengeluaran yang konsisten

 

ST Machineries menyediakan penyelesaian pembuatan tiub botol air keluli tahan karat dan titanium untuk syarikat yang mengeluarkan kelalang vakum, botol sukan, produk penghidratan luar dan bekas bertebat premium.

Dengan kejuruteraan kilang tiub ketepatan, reka bentuk peralatan yang disesuaikan dan sokongan teknikal yang lengkap, ST Machineries membantu pengeluar botol membina barisan pengeluaran yang cekap dan meningkatkan konsistensi produk dalam pasaran global yang kompetitif.