Kemahiran penyahpepijatan dan kaedah mesin membuat tiub frekuensi tinggi terutamanya termasuk langkah dan langkah berjaga-jaga berikut:
Penyediaan:
Periksa kualiti penggelek: Pastikan bentuk lubang penggelek memenuhi keperluan reka bentuk dan saiz diameter bawah adalah betul. Gunakan templat lubang untuk memeriksa sama ada bentuk lubang setiap penggelek memenuhi keperluan reka bentuk. Penggelek yang tidak layak tidak boleh dipasang dan digunakan.
Pemeriksaan keadaan peralatan: Pastikan aci rata adalah mendatar, aci menegak adalah menegak, kedudukan roller tidak bergerak, dan gelongsor adalah fleksibel dan tidak berayun. Semua bahagian peralatan mesti memenuhi keperluan prestasi asas dan dibaiki apabila perlu.
Langkah penyahpepijatan:
Penjajaran lubang: Gunakan wayar keluli sebagai garis rujukan untuk menentukan kedudukan tengah garisan bergolek dan pastikan pusat lubang bertepatan dengan garis tengah. Apabila menjajarkan lubang, ketinggian dawai keluli hendaklah lebih tinggi sedikit daripada diameter bawah penggelek rata sebanyak lebih daripada 2mm untuk mengelakkan wayar keluli daripada menyentuh permukaan arka lubang dan menjejaskan kesan penjajaran.
Penjajaran gulung rata: Dengan melaraskan kedudukan gulungan pada aci, pusat lubang setiap gulungan bertepatan dengan garis tengah. Gunakan templat khas untuk memeriksa kedudukan pusat lubang.
Masalah dan penyelesaian biasa:
Arus rendah: Menjejaskan pemanasan dan kelajuan pemanasan kimpalan, mengakibatkan kualiti kimpalan tidak stabil. Penyelesaian termasuk melaraskan kedudukan dan bilangan bar magnet, memastikan kesan penyejukan, melaraskan kedudukan gegelung aruhan, mengawal arah kimpalan dan sudut bukaan, dan memadankan kelajuan arus dan kimpalan.
Pencairan gegelung aruhan dan elektrod: Gegelung aruhan dan elektrod dibakar merah dan cair kerana penyejukan air yang tidak mencukupi. Penyelesaiannya adalah untuk memastikan bahawa air penyejuk mempunyai kadar aliran dan aliran yang mencukupi untuk mengelakkan pengalihan air penyejuk.
Calar bilet paip: Mekanisme panduan dan mekanisme kimpalan penyemperitan boleh menyebabkan calar bilet paip. Laraskan kedudukan ketinggian lengan pemandu untuk memastikan penggelek pemandu tidak menyimpang daripada garisan tengah penggelek, periksa sama ada lubang penggelek penyemperitan adalah konsisten, dan elakkan kerosakan galas dan pergerakan bersama paksi.
